STEP SOLUTIONS
อาคารโรงงาน Step Solutions
โรงงานและการผลิต

โรงงานของเรา ตั้งแต่แนวคิดจนถึงการผลิตเต็มรูปแบบ

ด้วยประสบการณ์กว่า 18 ปีในด้านการผลิต เราให้บริการ 'การผลิตมืออาชีพ' ครบวงจร ตั้งแต่แนวคิดและการออกแบบไปจนถึงการผลิตในระดับเต็มรูปแบบภายในโรงงานของเราเอง

19+
ปี ประสบการณ์ด้านการผลิต
6,000+
ตร.ม. บนพื้นที่ 4 ไร่
100+
วิศวกรและช่างผู้เชี่ยวชาญ
24/7
ให้คำปรึกษาและบริการหลังการขาย
บริการของเรา

สร้างผลิตภัณฑ์ ที่ไม่มีตลาดใดตอบโจทย์ได้

พื้นที่โรงงานของ Step Solutions

ภารกิจของเราคือการสร้างผลิตภัณฑ์พิเศษเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่ไม่มีตลาดใดสามารถตอบสนองได้ ทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญทุ่มเทความรู้และประสบการณ์ในการออกแบบและควบคุมการผลิต เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ได้มาตรฐานและตอบโจทย์ลูกค้าอย่างสมบูรณ์แบบ

กระบวนการครบวงจร

ความสามารถในการผลิตภายในองค์กร ช่วยให้เราเสนอผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งตามความต้องการ พร้อมเวลานำส่งที่รวดเร็ว

ผู้เชี่ยวชาญดูแลกระบวนการผลิต

วิศวกรผู้เชี่ยวชาญควบคุมดูแลการผลิตทุกขั้นตอน เพื่อประสิทธิภาพสูงสุดและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้น

การออกแบบพิเศษ

ออกแบบตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า พร้อมจัดหาฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ทุกประเภท

กระบวนการผลิต

7 ขั้นตอน ทีมเดียวดูแลครบ

  1. 1
    รับรายละเอียดจากลูกค้า
  2. 2
    วางแผนออกแบบ
  3. 3
    เข้าสู่กระบวนการผลิต
  4. 4
    เตรียมอุปกรณ์
  5. 5
    การผลิต
  6. 6
    ส่งมอบ/ติดตั้ง
  7. 7
    พร้อมบริการหลังการขาย
การวางแผนและออกแบบ

เปลี่ยนไอเดียของคุณให้เป็น ผลิตภัณฑ์จริง

การออกแบบผลิตภัณฑ์

การออกแบบผลิตภัณฑ์

เชี่ยวชาญการออกแบบผลิตภัณฑ์อัจฉริยะ เช่น KIOSK เครื่องขายสินค้าอัตโนมัติ และโครงสร้างจอ LED ให้แข็งแรง ใช้งานง่าย สะดวก และปลอดภัย

ความคิดสร้างสรรค์

ความคิดสร้างสรรค์

การออกแบบอิงจากการใช้งานจริง โดยวิศวกรผู้มีประสบการณ์ทดสอบและอนุมัติก่อนการผลิตจำนวนมาก

เทคโนโลยีที่ใช้ในการผลิต

ครบวงจร ภายในที่เดียว

ด้วยเทคโนโลยีทันสมัย ทั้งเครื่องตัดเลเซอร์ความแม่นยำสูง เครื่องดัดขึ้นรูป เครื่องพับโลหะแผ่น เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไร้รอยต่อ เครื่องขัดผิวละเอียด และงานพ่นสีคุณภาพ ควบคุมอย่างเข้มงวดโดยวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ

กระบวนการตัดเลเซอร์

กระบวนการตัดเลเซอร์

เครื่องตัดเลเซอร์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิต Kiosk และโครงจอ LED ตัดได้ทั้งเหล็ก อะลูมิเนียม และสแตนเลส รองรับงานซับซ้อนที่ต้องการความแม่นยำและความละเอียดสูง

กระบวนการพับ

กระบวนการพับ

เครื่องพับระบบไฮดรอลิก พับเหล็ก สแตนเลส และอะลูมิเนียม ได้มุมเรียบสวย วัดระยะแม่นยำ ชิ้นงานไม่โก่งหรือแอ่น ในราคาโรงงาน

กระบวนการเชื่อม

กระบวนการเชื่อม

ทีมช่างผู้ชำนาญเชื่อมประกอบชิ้นส่วนเหล็กเป็น Kiosk โครงจอ LED และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ พร้อมสวมอุปกรณ์เซฟตี้ได้มาตรฐานทุกขั้นตอน

กระบวนการทำสีและอบสี

กระบวนการทำสีและอบสี

อบสีในเตาอบควบคุมอุณหภูมิ 180–200 องศาเซลเซียส เพิ่มความสวยงาม คงทน และป้องกันการกัดกร่อน เหมาะทั้งในอาคารและกลางแจ้ง

กระบวนการงานประกอบ

กระบวนการงานประกอบ

ทีมช่างประสบการณ์ยาวนานประกอบผลิตภัณฑ์ทุกชิ้น และวิศวกรตรวจสอบคุณภาพสินค้าสำเร็จรูปอีกครั้งก่อนส่งมอบ ให้ได้มาตรฐานที่กำหนด

ตรวจสอบคุณภาพ

ตรวจสอบคุณภาพ

Kiosk และจอทุกชิ้นผ่านการตรวจสอบการทำงานและรูปลักษณ์ขั้นสุดท้ายก่อนออกจากโรงงาน

กระบวนการทดสอบคุณภาพ

ทดสอบเพื่อ สภาพการใช้งานจริง

ห้องทดสอบอายุการใช้งาน (Aging Test Room)

ห้องทดสอบอายุการใช้งาน (Aging Test Room)

ตรวจสอบคุณภาพ ความทนทาน และความเสถียรของผลิตภัณฑ์ โดยควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น และแรงดันไฟฟ้า เพื่อจำลองสภาพการใช้งานจริง พร้อมห้องอบที่ทดสอบการสะสมความร้อนของ LED Indoor, LED Outdoor, Kiosk และ Furniture

ห้องทดสอบน้ำ

ห้องทดสอบน้ำ

Rain Test ตามมาตรฐาน UL จำลองฝนตกหนักและเบา และ Sprinkler Test ทดสอบการกระเซ็นของน้ำจากหลายทิศทาง เพื่อรับรองว่าผลิตภัณฑ์กลางแจ้งปลอดภัยจากไฟฟ้าลัดวงจรและการสึกกร่อน

ทีมติดตั้งมืออาชีพ

ทีมติดตั้งที่ได้รับการรับรอง ปลอดภัยเป็นอันดับแรก ​

ทีมงานของเราประกอบด้วยมืออาชีพที่มีทักษะเฉพาะด้านในการติดตั้งอุปกรณ์และระบบต่าง ๆ โดยให้ความสำคัญกับความปลอดภัยและคุณภาพเป็นอันดับแรก หลังติดตั้งพร้อมอธิบายวิธีใช้งานและให้คำปรึกษาตลอด 24 ชั่วโมง

  • เจ้าหน้าที่ความปลอดภัยในการทำงานระดับบริหาร
  • ความปลอดภัยในการทำงานบนที่สูง
  • เจ้าหน้าที่ความปลอดภัยในการทำงานระดับเทคนิค
  • มาตรฐานฝีมือแรงงานแห่งชาติ สาขาช่างไฟฟ้าในอาคาร
ทีมติดตั้งขณะปฏิบัติงาน

มีผลิตภัณฑ์ที่อยากสั่งทำพิเศษหรือไม่?

ปรึกษาวิศวกรของเราเรื่องการผลิต OEM / ODM, Kiosk และโครงจอ LED